1月29日，在中國石油渤海鉆探鉆井四公司巴彥河套扎格1井現(xiàn)場，1部8000米電動變頻鉆機井架在寒風中巍然矗立，這是巴彥油田進駐的首部ZJ80DB鉆機，標志著這個公司為加快推進巴彥油田200萬噸產(chǎn)能建設再添重器。
一直以來，這個公司以助力甲方增儲上產(chǎn)為己任，以市場營銷為導向，突出質(zhì)量效益，整合優(yōu)勢資源，推進融入服務、細致服務、高端服務。建立與甲方聯(lián)動、定期工作交流機制，根據(jù)市場工作量需求，跨區(qū)域高效調(diào)整鉆機，全力做好“硬件”保障，減少各類等停時效，加快地質(zhì)工程一體化進程，改進服務質(zhì)量效率，實現(xiàn)多打井、快打井，不斷擴大品牌影響力。
針對巴彥油田油氣勘探開發(fā)需要，這個公司致力于打造具有先進水平的自動化鉆機，推進裝備和服務業(yè)務自動化、智能化升級。本次啟用的ZJ80DB自動化鉆機實現(xiàn)了鉆井作業(yè)“省人、省心、省力、省時、省錢”的目標，能有效減少輔助作業(yè)時間，提高作業(yè)效率，減輕員工勞動強度，改善操作環(huán)境，提高操作安全性。設備出廠前，這個公司相關部門樹立一盤棋思想，強化溝通協(xié)作，派駐專人駐廠監(jiān)造，積極協(xié)調(diào)解決鉆機出廠過程問題。
與此同時，嚴格按照既定目標和推進計劃，優(yōu)化完善設備配套方案，組織技術人員進行自動化設備專項培訓，進行模擬操作演練，提高對設備操作的熟練度。在監(jiān)造過程中，駐廠人員根據(jù)設備實際，向廠家提出合理化建議，有效優(yōu)化鉆機性能，切實提高裝備水平和整體運行效率。1月1日，80DB鉆機正式出廠，生產(chǎn)部門與項目部周密制定疫情防控預案與運輸方案，1月24日全部設備有序拉運至施工現(xiàn)場。
在配套安裝過程中，這個公司精細制定工作進度控制表，明確鉆機安裝調(diào)試全過程、多工序銜接要求，協(xié)調(diào)各相關方秉持“一條心、加油干”理念，緊盯風險管控，緊盯生產(chǎn)工序節(jié)點，每日更新工作進度，實時處理問題困難，各項工作有序安全高效推進，確保設備組裝、調(diào)試、保養(yǎng)維護培訓精準到位，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。目前，鉆機正在進行配套調(diào)試，即將按照建設方要求如期開鉆。
