云上咸安報道 “生物醫(yī)藥領(lǐng)域涉及民生福祉，只有深耕其中，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，才能踐行我們的初心。”湖北健翔生物制藥有限公司技術(shù)副總鐘祥龍表示。

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湖北健翔生物制藥有限公司是一家集多肽產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司技術(shù)副總鐘祥龍多年來潛心鉆研，不斷踐行工匠精神，助推企業(yè)打造醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)桿，詮釋了一名新時代勞模的使命和擔(dān)當(dāng)。

惟有專注 才能打造行業(yè)標(biāo)桿

創(chuàng)業(yè)之初，冷暖自知。公司剛?cè)腭v咸安時，國內(nèi)相關(guān)專業(yè)人才緊缺，生產(chǎn)基地招聘的全是新人，毫無工作經(jīng)驗。作為公司的生產(chǎn)負責(zé)人，鐘祥龍以廠為家，長期堅守在一線，手把手地指導(dǎo)員工，車間生產(chǎn)出現(xiàn)任何異常，他總是第一時間趕到。他以自身專業(yè)實力為動能，一切為了提高員工的生產(chǎn)技能。最初的兩年，由于工人的技術(shù)水平不能獨立全程操作，為了保證項目進度，他每次都是自己帶班進行生產(chǎn)，同時還要抽時間巡查支持其他崗位工作，每天工作時長基本上達到16個小時。

在公司一個新產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中，車間設(shè)備無法正常生產(chǎn)產(chǎn)品。車間開展技術(shù)討論，并未發(fā)現(xiàn)設(shè)備以及操作有任何異常。鐘祥龍進入車間觀察員工的每一個操作細節(jié)，雖然每個環(huán)節(jié)產(chǎn)品從外觀看不出與以往有任何“差別”，產(chǎn)品檢測指標(biāo)也全部正常，但細心專注的他，最終還是發(fā)現(xiàn)濕粗品的粘度與以往產(chǎn)品存在略微差異，進而導(dǎo)致產(chǎn)品分離系數(shù)不一致。通過工藝細節(jié)調(diào)整，設(shè)備參數(shù)調(diào)整，又經(jīng)過三次測試確認(rèn)，終于解決了該問題。在這一周時間里，他每天下班，與之相伴的都是午夜的繁星。

惟有創(chuàng)新 才能打造行業(yè)標(biāo)桿

他堅信公司的員工是敬業(yè)的，團隊是一流的，只要生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，成本具有自身優(yōu)勢，公司市場核心競爭力會一路高歌。在保證公司每年有4-5個品種的市場產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移前提下，他刻苦鉆研，不斷學(xué)習(xí)多肽藥物工藝開發(fā)的新技術(shù)，提高自身專業(yè)水準(zhǔn)，注重工藝創(chuàng)新。通過技術(shù)革新的“原位切割沉降”以及“連續(xù)流反應(yīng)”等生產(chǎn)工藝，使公司縮宮素、舍莫瑞林兩個產(chǎn)品的收益率均提高20%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，使得公司相關(guān)API市場占有率很快達到了國內(nèi)第一。

隨著公司日益加強國際市場的發(fā)展導(dǎo)向，提高公司利拉魯肽、地加瑞克等國際“重磅炸彈”級產(chǎn)品的競爭力，也成為企業(yè)的首要目標(biāo)。鐘祥龍結(jié)合自身經(jīng)驗，對藥品生產(chǎn)的控制策略進行充分研究，通過對產(chǎn)品關(guān)鍵工藝參數(shù)進行空間設(shè)計和優(yōu)化控制，將產(chǎn)品部分特定雜質(zhì)含量降低到了0.1%以下甚至消除，產(chǎn)品純度優(yōu)于原始研發(fā)樣品，公司的產(chǎn)品在國際市場上擦亮了名片。

惟有超越 才能打造行業(yè)標(biāo)桿

由于多肽生產(chǎn)過程中使用化學(xué)試劑的步驟多，國家對EHS的監(jiān)管也日趨嚴(yán)格，藥品安全第一，員工生命至上。作為負責(zé)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的副總經(jīng)理，他深知自己責(zé)任重大，他不斷超越自我，學(xué)習(xí)國內(nèi)外各監(jiān)管部門的法律法規(guī)和行業(yè)指南，他和公司質(zhì)量負責(zé)人、EHS管理負責(zé)人一起研究和完善了公司的GMP、EHS管理體系。憑借他在多肽藥物研發(fā)以及GMP生產(chǎn)管理上的豐富經(jīng)驗，不斷探索行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的改進方案，設(shè)計定制了多套行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的OEB3-OEB5防護級別的全自動模塊化系統(tǒng)設(shè)備，達到國際領(lǐng)先水平。在大大降低員工勞動強度的情況下，也減少了生產(chǎn)過程中廢氣的肆意排放，既實現(xiàn)了節(jié)能降耗，又加強了對生產(chǎn)人員的健康防護。他曾帶領(lǐng)團隊以“零缺陷”通過了FDA官方檢查，通過國內(nèi)GMP檢查。并多次通過輝瑞、默克、費森尤斯等國際制藥巨頭的GMP以及EHS方面的客戶審計，使公司成為了國內(nèi)多肽藥物行業(yè)屹立的標(biāo)桿。

通過自身的不懈努力，鐘祥龍在《中國當(dāng)代醫(yī)藥》等期刊上發(fā)表多篇論文，獲得8項國家專利；被評定為咸寧市青聯(lián)會第三屆委員會委員；2020年評為咸寧市勞動模范；2023年被評為湖北省勞動模范稱號。面對榮譽和成就，他說：“把醫(yī)藥和健康事業(yè)作為一個夢想，我想，路還長，未來可期?！?/p>

（通訊員：萬剛 董敏 編輯：董盈 責(zé)編：聶國力 編審：徐雋）

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